高速研磨機內置四個滾筒,滾筒隨圓盤高速旋轉即產生公轉和自轉的相對運動,從而得到了滾筒中零件和研磨石,水和研磨劑的相互擠壓的磨削運動。可在較短時間內迅速完成零件表面的去毛刺、拋光加工。本產品采用了先進的行星式加工原理,特別適用于大小批量小型零件的去除毛刺、表面氧化層及拋光的加工。可降低零件表面的接觸疲勞強度和提高零件表面光潔度,精度2—3級。如將四個研磨槽傾斜15°更具有超短時間研磨的超高性能。
高速研磨機主要結構有:主電機驅動機構、帶動轉動體轉動的皮帶輪系統、進行行星傳動的圓盤回轉體、滾筒、帶動滾筒進行自轉的鏈輪系統、控制滾筒自轉及卸料的鏈輪減速器機構和操作控制系統、安全保險系統等組成。
高速研磨機的特點:
1、適用于小型及超薄件的研磨和高級研磨拋光.
2、滾筒可更換聚氨酯內桶,方便快捷,降低成本,提高工作效率。
3、同步帶傳動,運轉穩定,噪音低,安全環保。
高速研磨機原理:
上、下研磨盤作相反方向轉動,工件在載體內作既公轉又自轉的游星運動。磨削阻力小不損傷工件,而且兩面均勻磨削生產效率高。有光柵厚度控制系統,加工后的產品厚度公差可控制。研磨盤的平面度可以通過修整齒輪自動修正,研磨量由文本顯示器計時控制,電機變頻調速,啟停平穩,并能選擇理想的磨削速度。